새로운 3

Oct 13, 2023

샤프트 칼라는 다양한 응용 분야에서 샤프트의 스톱 또는 로케이터로 사용됩니다. 두 가지 기본 유형이 있습니다. 하나는 고정나사를 사용하여 칼라를 제자리에 고정하는 반면, 다른 하나는 클램프형 칼라를 사용합니다.

고정나사 칼라는 가장 오래된 유형의 샤프트 칼라입니다. 이 장치는 고정나사를 샤프트 표면에 밀어 넣어 작동합니다. 빈번한 조정이 필요하지 않은 경우 저렴한 비용으로 해결할 수 있습니다.

클램프형 칼라(분할 칼라라고도 함)는 샤프트에 닿지 않는 하나 이상의 클램프 나사를 조여 생성되는 조임력을 통해 위치를 유지하도록 설계되었습니다. 클램프형 칼라의 주요 이점은 손상이 없고 조정이 용이하면서도 단단하거나 부드러운 샤프트에 사용될 때 지속적으로 높은 유지력을 갖는다는 것입니다. 다양한 재료와 스타일로 제공됩니다.

클램프형 칼라는 다양한 기능에 사용될 수 있습니다. 위치에 고정되면 샤프트의 숄더와 동일한 역할을 할 수 있지만 숄더를 가공하는 것보다 비용이 훨씬 저렴하고 필요한 경우 새 위치로 쉽게 이동할 수 있습니다. 칼라는 분할 허브 위의 클램핑 메커니즘으로도 사용할 수 있습니다. 이 경우 클램핑력은 칼라에서 허브-샤프트 인터페이스로 전달됩니다. 자체 중심 분할 허브 설계는 레버 암, 풀리 및 스프로킷과 같은 다른 토크 유도 구성 요소가 고정될 때 토크 전달 구성 요소로 구성 요소를 샤프트에 연결하는 일반적인 방법입니다.

베어링이 고장나서 샤프트나 칼라가 약간 손상되는 경우와 같은 특정 상황에서는 현장에서 개발된 치수를 사용하여 고유한 교체품을 구성해야 할 수도 있습니다(그림 3). 이 프로세스에는 다소 시간이 걸릴 수 있으며 해당 기간 동안 장비의 작동이 중단되는 경우가 많습니다.

최근 Stafford Manufacturing Corp.은 사용자가 몇 시간 내에 특수 목적 샤프트 칼라의 작업 프로토타입을 직접 만들 수 있는 신속한 프로토타입 및 수리 칼라 시스템을 개발했습니다. SPARC(Stafford Prototype and Repair Collar) 시스템이라고 불리는 이 시스템은 정밀 가공된 샤프트 칼라 마스터를 특징으로 하며 재고가 있고 3D 인쇄된 인서트를 사용할 수 있습니다.

Stafford Manufacturing의 사장이자 설립자인 Arthur Stafford는 “우리는 이 시스템에 큰 희망을 갖고 있습니다.”라고 말했습니다. “매우 흥미로운 기술입니다. 우리가 하려는 일은 이러한 제품과 함께 작동하고 유용성을 갖춘 대규모 디자인 데이터베이스를 개발하는 것입니다.”

기존 방식으로 가공된 샤프트 칼라의 클램핑 강도와 무제한 인서트 구성의 유연성을 결합하여 사용자는 구멍, 보스, 슬롯, 탭, 허브와 같은 기능을 수용하면서 거의 모든 유형의 샤프트에 맞는 보어가 있는 맞춤형 설계 인서트를 만들 수 있습니다. , 풀리 및 기타 품목.

"삽입물은 그 자체로 매우 기본적이지만 상상력과 사용자가 원하는 작업에 따라 다양한 작업을 수행할 수 있습니다."라고 Stafford는 말했습니다.

강철, 스테인리스강 또는 알루미늄으로 제공되는 마스터는 현재 1/8인치에서 3인치까지의 샤프트 직경을 수용할 수 있도록 세 가지 크기로 제공됩니다. SPARC 시스템의 3D 인쇄 삽입물은 사용자가 정의하거나 Stafford가 무료로 제공하는 컴퓨터 지원 설계 도면 라이브러리에서 선택할 수 있습니다.

3D 프린터를 사용하여 현장에서 인쇄할 수 있어 시간이 절약되며 인서트가 마스터와 안전하게 결합되어 통일된 작업 부품을 만들도록 설계되었습니다. 3D 프린터는 많은 시설에서 흔히 사용되지는 않지만 다양한 기능과 건축 면적 크기로 장비를 쉽게 사용할 수 있습니다. 보급형 모델은 $1,000 미만으로 구입할 수 있는 반면, 우수한 사용자 평가를 받은 일부 3세대 모델은 $1,500 ~ $3,500 범위에서 구입할 수 있습니다. 고급 모델은 가격이 최대 40,000달러 이상까지 비쌀 수 있습니다.

인쇄 공정에 사용되는 재료는 다양하지만 Stafford는 일반적으로 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)라고 불리는 재료를 사용하여 인서트를 만들었습니다. 열가소성 고분자 소재로 강하고 유연하며 내구성이 뛰어나고 열과 화학물질에 대한 저항력이 뛰어납니다. 재료의 기계 가공성과 함께 이러한 특성으로 인해 많은 엔지니어링 및 전문 응용 분야에서 선호되는 플라스틱이 되었습니다.